原標題：竹韻匠心鑄標桿

冬日的永安竹海，萬根翠竹迎風挺立，翠綠波濤間藏著一座“點竹成金”的產業高地。

走進小陶鎮長坂工業區的福建省八一永慶竹木業開發有限責任公司（下稱“八一永慶”），粗糙的竹簾經十余道工序淬煉，搖身變為精致堅韌的車廂底板。

黨的二十屆四中全會提出，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，堅持智能化、綠色化、融合化方向。這為八一永慶的轉型升級指明了路徑。

作為國家林業重點龍頭企業，八一永慶從初創作坊成長為全球竹產業“玩家”，在生態保護與產業增收間找到平衡點，年產值突破6億元，與同行企業共同占據全球竹木復合集裝箱底板30%以上市場份額，用匠心與創新書寫了傳統竹產業轉型升級的精彩答卷。

扎根竹鄉沃土

鑄就產業標桿

三明是福建的林業大市，永安更是全國竹產業核心區，豐富的竹資源為林業產業發展提供了得天獨厚的條件。

“2007年建廠時，廠區還只是初具規模，如今連片的標準化廠房拔地而起，這是二十余年深耕的成果。”站在企業展廳的老照片墻前，董事長徐先豪感慨萬千。

回溯發展歷程，企業的每一步都緊扣時代脈搏與地方發展戰略。

1999年，徐先豪從北京返鄉創建興國人造板公司，歷經八年開拓，于2007年正式成立八一永慶。彼時，永安正從“賣原竹”向“做加工”轉型，中國竹具城的建成和筍竹文化盛會的舉辦，為企業提供了絕佳的發展平臺。

品牌化布局是企業發展的先手棋。早在2000年11月，“永慶”商標就完成了建筑材料領域的注冊，比建廠提前七年，為品牌深耕奠定基礎。如今，企業已構建起竹膠合板、竹木復合集裝箱底板、竹工藝品等多品類生產體系，對外投資5家企業，每年參與招投標項目100次以上，行業影響力持續提升。

技術創新是企業突圍的核心動力�！白钭屛覀凃湴恋氖�27項專利授權，每一項都凝聚著團隊心血。”徐先豪拿起“一種條竹集裝箱底板的生產工藝”專利證書介紹，這項2024年授權的核心專利，讓產品抗壓強度提升20%，竹材利用率從60%躍升至85%，直接打破國外技術壟斷。憑借過硬品質，產品遠銷新加坡、美國、法國等20多個國家和地區，成為中遠海運、馬士基等國際巨頭的長期供應商，訂單已排至次年5月。

如今，“永慶牌”竹木產品獲評福建省名牌產品、福建省用戶滿意產品，企業榮獲“循環經濟和資源節約重大示范項目”認定，徐先豪個人也斬獲“國家國土綠化貢獻獎”。這些榮譽的背后，是企業對“綠水青山就是金山銀山”理念的堅守，更是對三明林竹資源稟賦的極致釋放。

科技綠色賦能

激活轉型動能

省委十一屆九次全會提出，推動科技創新和產業創新深度融合，引領發展新質生產力。這一精神在八一永慶的轉型升級過程中得到充分彰顯。

走進生產車間，機械臂精準搬運竹材，高頻熱壓機發出規律的嗡鳴，最引人注目的，莫過于那條集成27項專利技術的竹木復合集裝箱底板生產線。“這是我們的‘王牌生產線’，從竹材切片、干燥，到拼接、熱壓、成型，全程自動化�！鄙�產車間副總經理羅忠林戴著安全帽，向記者展示生產線的運作細節。

2024年6月授權的“一種條竹集裝箱底板的生產工藝”專利，是這條生產線的“核心密碼”。

“以前竹材利用率只有60%左右，這項技術優化后，利用率提升到85%，抗壓強度還漲了20%。”羅忠林拿起一塊成品底板，用工具輕輕敲擊，“你聽這聲音，多扎實！現在全球很多集裝箱企業都指定要我們的產品。”

效率與產能的提升同樣顯著。“這條線每天能處理50噸毛竹，目前集裝箱底板的訂單已經排到12月了�！毙煜群姥a充道。在車間另一角，工人李師傅正操作高頻熱壓機加工竹制裝備板，他笑著說：“以前用傳統設備，熱壓一次要80分鐘，現在1小時就能完成，工作量減輕不少，能耗也降了！”

竹制裝備板是企業近年拓展的“明星產品”，應用場景覆蓋火車、汽車、輪船制造等領域。

“去年一個地鐵項目，一次性就采購了3萬立方米！”徐先豪拿起一塊裝備板樣品，“它比傳統木材強度高30%，重量輕20%，完全契合綠色裝備制造的趨勢�！�

企業參與的“竹材高效利用及產業化”項目，更入選福建省林業重點科技項目——通過與南京林業大學、福建農林大學合作，團隊攻克了竹材防腐、阻燃難題，使得產品在熱帶氣候下也能穩定使用6年以上。

綠色制造不僅體現在產品上，更貫穿于生產全流程。

八一永慶構建了“竹材-加工-廢棄物利用”的循環體系：以前生產產生的竹屑、竹節都是當垃圾扔，現在全回收了。

羅忠林帶著記者走進生物質燃料車間，眼前的竹屑經加工變成顆粒。“這些用來供應廠區熱能；竹節則制成活性炭，賣給化妝品企業做原料，實現100%資源利用�！绷_忠林說，這套模式不僅降低了成本，更讓企業順利通過ISO14001環境管理體系認證，成為行業低碳發展的標桿。

深耕“永慶制造”

享譽全球市場

“永慶制造”的核心競爭力，體現在覆蓋多領域的優質產品矩陣中。

在企業產品展廳，竹木復合集裝箱底板、竹制裝備板、竹膠合板等產品整齊排列，旁邊的檢測報告詳細記錄著各項指標。

市委十屆十次全會明確提出，建設現代化產業體系，培育高質量發展新動能。這些種類繁多的先進產品，正是企業搶占市場、走出國門的動力所在。

“作為我們的拳頭產品，竹木復合集裝箱底板通過了國際集裝箱標準化組織（ISO）認證，是中遠海運、馬士基等國際航運巨頭的長期供應商�！毙煜群乐钢�展廳內的合作企業LOGO介紹。數據顯示，該產品占據企業銷售額的60%以上，年出口量達15萬立方米，遠銷歐美、東南亞等20多個國家和地區。

竹制裝備板是企業近年培育的明星產品。依托“一種復合板”等專利技術，該產品可根據客戶需求定制不同厚度和規格。

產品研發部經理王強向記者展示了一份定制合同：“這是為德國某汽車制造商定制的竹制內飾板，要求厚度誤差不超過0.1毫米，我們通過精密加工，完全滿足了客戶需求�！�2024年，僅新加坡地鐵項目就采購了3萬立方米竹制裝備板，印證了產品的國際認可度。

“我們的裝備板比傳統木材制品強度高30%，重量輕20%，完全符合綠色裝備制造的發展趨勢。”王強補充道。

在民用產品領域，八一永慶的竹膠合板、細木工板等產品同樣占據重要市場份額。

“這些產品通過了E0級環保標準認證，甲醛釋放量低于歐洲標準，每立方米只有0.03毫克，比飲用水的甲醛含量還低�！蓖鯊娔闷鹨粔K竹膠合板放在記者面前，“你聞一下，完全沒有異味，現在很多家裝、家具制造企業都指定用我們的產品。”

企業研發的竹工藝品，則借助永安竹博會的平臺走向全國，其“竹編鑲嵌”工藝還入選了三明市非物質文化遺產名錄�！斑@項工藝是我們和當地老藝人合作研發的，把竹編和木雕結合起來，既有實用性又有藝術性。”王強介紹。

“永慶”品牌的口碑，源于對品質的極致追求。

企業建立了從竹林培育到成品出廠的全鏈條質控體系，在永安建立3個標準化竹林基地�！拔覀儗χ癫牟煞�、運輸、儲存進行全程管控，比如采伐的竹子直徑必須在8厘米以上，長度不低于8米，這樣才能保證原材料的品質�！被�地負責人張建國對記者說，在基地的監控室里，通過物聯網設備可以實時查看竹林的生長情況。

“我們還會定期對竹農進行培訓，教他們科學施肥、防治病蟲害，確保竹材質量。”張建國接著說，每批次產品需經過12項指標檢測，合格后方可出廠，嚴苛的標準讓“永慶牌”連續三年獲評“福建省用戶滿意產品”。

從永安的深山竹海到全球產業舞臺，八一永慶用18年書寫了竹產業的綠色史詩——27項專利見證創新，30%全球市場份額彰顯實力，100%資源利用率踐行生態承諾。

采訪尾聲，徐先豪站在廠區外的竹林前，望著挺拔的翠竹說：“每一根毛竹都有無限可能�！边@句話，是對竹資源價值的認知，更是對企業未來的期許。（全媒體記者 朱丹宇 通訊員 黃金金）